* 전기 트롤리(유명 브랜드 구동 모터 장착)
* 텅스텐 카바이드 골판지 롤(φ408/φ360), 고객 요구에 따른 플루트 유형
* 유지 보수에 유리할 수 있는 골판지에 모듈식 설계를 적용했습니다.
* 기계에 기어박스가 없기 때문에 흔들림과 소음이 줄어듭니다.비 기어 박스는 유지 보수가 쉽고 에너지 절약, 에너지 절약이 더 쉽습니다.
* 골판지 롤러를 전환하는 데 15분 미만이 소요됩니다.
* 기계의 안정적인 작동을 보장하는 유압 제어 시스템
* 고정밀 접착제 클리어런스 조정, 자동 조정 속도의 자동 모드, 접착제 손실량 감소
* 자동 유휴 롤러 기능, 일시적인 종료 시 롤러 표면의 접착제 건조 방지
* 접착 유닛이 이동하여 청소 및 유지 관리가 더 쉬워질 수 있습니다.
* 접착제의 안정성을 보장하는 물 순환 냉각 장치
* 텅스텐 카바이드 골판지 롤은 서비스 수명이 3천만 미터 이상인지 확인합니다.
* 전기 트리밍 및 수치 표시를 사용한 상부 골판지 롤러와 접착 롤러, 접착 롤러 및 접착제 청소 롤러 사이의 간격
* 매체 스프레이 장치는 매체 용지의 온도 및 습도를 조정할 수 있습니다.
* 매체 및 라이너 용지에 대한 용지 파손 감지 시스템
* 밀 롤의 최대 직경: 1500mm
* 밀 롤의 최대 중량: 4500kg
* 기계가 안정적이고 안정적으로 작동하고 있음을 보장할 수 있는 내구성 있는 설계 및 전체 유압 구동
* Mill Roll(3" - 4")의 중심 손상을 방지하기 위해 Expansion Collet 적용
* 공압식 다중 포인트 브레이크는 용지 장력을 안정적으로 유지하고 더 편리하고 빠른 언로딩 장치를 사용합니다.
* 스플라이서 및 유압 레일을 제어할 수 있는 중앙 통합 제어 플랫폼
* 접합 속도, 밀 롤 반경 및 설정 장력은 HMI에 표시될 수 있습니다.
* 다중 포인트 브레이크
* 유압 레일 및 가이드 시스템, 유압 구동 레일 카 이동, 유압 지원 로딩 및 가이드 프로세스
* 다점 브레이크, 자동 로딩 시스템
* 철도차량을 자동제어하여 Mill Roll을 기계의 중앙으로 이송(자동센터링)
* 밀 롤의 중심과 정렬되는 콜릿을 자동으로 제어하고 중심을 단단히 조입니다.
* 남은 밀 롤 자동 언로딩
* 접합 폭: 1650mm
* 밀 롤의 최대 직경: 1500mm
* 최소 인장 강도: 3N/mm
* 용지에 적합한 무게: 95-400g/m2, 접합 속도: 80/220M/min(용지 품질에 따라 다름)
* 장력 조절 범위: 10-100kgf
* 전기 부품의 경우 주요 제어는 PLC 제어, 낮은 오류율 및 매우 안정적인 성능입니다.
* 새 종이와 헌 종이 사이의 겹침 공간이 4cm에 불과하며 접촉 부위가 단단히 접착되어 접촉 부위가 필요하지 않아 손실을 줄일 수 있습니다.
* 페이퍼 나이프 캠의 수명은 변경 없이 최대 15년입니다.
* 예열 롤러의 직경: 1000mm, 강철 제품, 360도 감는 각도
* 리딩 롤러는 알루미늄 합금으로 제작되었으며 직경은 120mm입니다.
* 감속 모터는 예열기를 일정한 속도로 공회전시킵니다.